Ihr zuverlässiger Automatisierungspartner auf Augenhöhe

Für Industrieunternehmen:

Ihr zuverlässiger Automatisierungspartner -

Von der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion

Profitieren Sie von unserer Erfahrung aus hunderten Projekten und automatisierten Prozessen in den verschiedensten Branchen und sorgen Sie so für die Sicherstellung Ihres OEE.

Einzelne Module oder ganze Linien aus einer Hand

Schneller Support und gute Schulungen Ihrer Mitarbeiter

Flexible und herstellerunabhängige Lösungen für die beste Kompatibilität

Partnerschaftlicher Umgang mit zuverlässigen Lieferterminen

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Diese Kunden verwenden bereits unsere Automatisierungslösungen

Viele Industrieunternehmen kennen diese Probleme...

Hohe Personalkosten belasten Ihre finanziellen Ressourcen, während der Fachkräftemangel die Verfügbarkeit qualifizierter Mitarbeiter stark einschränkt. Der Wettbewerb um talentierte Fachkräfte wird zunehmend intensiver, was die Rekrutierung und Bindung von Personal erschwert.

Darüber hinaus ist es essenziell, die Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen, um den hohen Ansprüchen des Marktes gerecht zu werden und die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen Sie in der Lage sein, hohe Stückzahlen zu produzieren, um die Nachfrage zu decken und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Die Montage Ihrer Produkte gestaltet sich als komplex, was die manuelle Durchführung erschwert und die Fehleranfälligkeit erhöht. Automatisierte Lösungen sind erforderlich, um Effizienz und Präzision zu gewährleisten.

Zudem benötigen Sie möglicherweise mehrere Anlagen, bevorzugen jedoch die Anschaffung von Lösungen eines einzigen Anbieters, um die Integration und Wartung zu optimieren.

Wir automatisieren Ihre Fertigung mit Hilfe unseres erprobten und zuverlässigen Prozesses.

Das Vorgehen hat sich schon bei vielen Projekten bewährt und sorgt dafür, dass Sie sich auf unsere Zeitschiene verlassen können und jederzeit über den aktuellen Stand des Projekts informiert sind.

Entwicklungsphase

In der Entwicklungsphase analysieren wir Ihre Anforderungen und erstellen ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept. Dabei fließen unsere Erfahrungen aus hunderten erfolgreich umgesetzten Projekten ein, um die bestmögliche Lösung für Ihre Fertigung zu entwickeln.

Beschaffungsphase

In dieser Phase kümmern wir uns um die Auswahl und Beschaffung der benötigten Komponenten und Materialien. Wir arbeiten mit bewährten Lieferanten zusammen, um sicherzustellen, dass alle Teile rechtzeitig und in höchster Qualität bereitstehen.

Umsetzungsphase

Sobald alle Bauteile vorliegen, beginnt die Umsetzung. Unser erfahrenes Team montiert die Anlage präzise nach Plan und führt erste interne Funktionstests durch, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Inbetriebnahmephase im Haus

Die fertige Anlage wird nun in unserem Werk vollständig in Betrieb genommen und getestet. Diese Testläufe simulieren den späteren Produktionsbetrieb, um sicherzustellen, dass alles reibungslos funktioniert.

Optimierung und Transport

Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme erfolgt eine Feinoptimierung der Systeme, um höchste Effizienz zu garantieren. Anschließend wird die Anlage sicher verpackt und für den Transport zu Ihrem Standort vorbereitet.

Inbetriebnahme vor Ort und Schulung

Vor Ort installieren wir die Anlage in Ihrer Produktionsumgebung und nehmen sie in Betrieb. Zusätzlich schulen wir Ihre Mitarbeiter, damit sie die Automatisierungslösung optimal nutzen können.

Folgende Lösungen haben wir bereits mehrfach erfolgreich bei unseren Kunden implementiert

Vorrichtungen & Handarbeitsplätze

Rundtaktautomaten

Prüf- und Testsysteme

Retro-Fit

Lineare Montageanlagen

Komplexe Fertigungssysteme

Robotik / Vision Applikationen

Virtuelle Inbetriebnahme

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Ihre Vorteile mit einer Automatisierungslösung von Gluth

Ganzheitlicher Partner für alle Automatisierungslösungen

Als Ihr verlässlicher Automatisierungspartner bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Entwicklung über die Montage bis zur Inbetriebnahme. Sie haben nur einen Ansprechpartner für sämtliche Anlagen, was Ihnen Zeit spart und die Koordination vereinfacht. Dadurch entfallen die Komplexität und der Aufwand, mit mehreren Lieferanten zu verhandeln.

Personalkosten reduzieren und Fachkräftemangel kompensieren

Unsere Automatisierungslösungen helfen Ihnen, den Fachkräftemangel abzufedern und gleichzeitig Ihre Personalkosten zu senken. Durch intelligente Fertigungssysteme können Sie mit weniger Personal effizienter arbeiten und hohe Stückzahlen zuverlässig liefern, ohne an Qualität einzubüßen.

Höchste Qualitätssicherung und verlässlicher Support

Wir garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität durch präzise Fertigung und erprobte Automatisierungstechnik. Sollte es zu einem Ausfall kommen, steht Ihnen unser Support jederzeit zur Verfügung, um Ausfallzeiten zu minimieren und eine schnelle Wiederinbetriebnahme sicherzustellen.

Komplexe Montagen und hohe Stückzahlen einfach umsetzbar

Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, auch bei komplexen Montagen effizient zu arbeiten. Mit der Automatisierung umgehen Sie die Herausforderungen der manuellen Montage und gewährleisten die Produktion großer Stückzahlen – präzise und in kurzer Zeit.

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Lassen Sie Ihre Produktionsprozesse von uns analysieren und Sie erhalten Ihr Automatisierungskonzept inklusive unverbindlicher Kostenabschätzung.

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Hier finden Sie einige Fallstudien unserer Kunden:

Wie Bosch Rexroth mehr als 70 Varianten in einer Anlage produzieren konnte

Problem

Arbeitsplätze am Standort Deutschland sind nur durch Automatisierung zu halten. Meist spricht eine große Bauteilvarianz gegen eine Automatisierungslösung. In diesem Fall mehr als 70 Varianten.

Ziel

Es soll eine intelligente Logistiklösung entwickelt werden, die das Entladen von Schleifmaschinen komplett automatisiert und gleichzeitig durch automatisierte Vermessung und Reinigung die Erzeugnisqualität nachhaltig verbessert.

Lösung

Durch eine pfiffige Palettierlösung mit intelligenten Greifsystemen konnte die Aufgabe, sowohl in der Planung als auch in der Praxis gelöst werden. Für das Umrüsten ist kein Werkereingriff an der Anlage erforderlich.

Wie die Produktionsunterbrechung bei BMW auf zwei Wochen verkürzt werden konnte

Problem

In einer laufenden Produktion sollte eine vorhandene manuelle Station durch eine Automatikstation getauscht werden und weitere Bauteiltypen integriert werden.

Ziel

Die Unterbrechung der Produktion sollte möglichst kurz gehalten werden und ein Wiederanlauf bestmöglich abgesichert werden.

Lösung

Durch eine virtuelle Inbetriebnahme konnte die Qualität der Software wesentlich erhöht werden und es konnte im Vorfeld eine ausreichende Anzahl an Testläufen durchgeführt werden, auch mit Bauteiltypen, von denen noch keine Muster zur Verfügung standen.

Wie es bei Hörnlein gelang, die NiO-Rate um 20% zu reduzieren

Problem

Bei der Produktion einer Lötbaugruppe, die mehr als 20 Blechteile beinhaltet, entstanden durch das händische Einlegen sehr viele NiO-Teile.

Ziel

Entwicklung eines Werkzeugs zum Laserheften, das die Toleranzen der Einzelteile kompensiert und die Fehler durch das manuelle Einlegen minimiert und somit maßstabile Baugruppen liefert.

Lösung

Durch die Zusammenarbeit der Experten von Gluth und Hörnlein wurde ein neuartiges Spannwerkzeug realisiert. In einer detaillierten FMEA wurden alle Einflussfaktoren ermittelt und gezielt in das Werkzeugdesign übernommen.

Das sagen unsere Kunden über uns

S. Kocaoglu

Projektverantwortlicher

"We want to extend our gratitude for the exeptional support and reliable-performance machinery you provided during our recent ramp-up Phase."

H. Oehm

Projektleiter

"In unserer Fertigung kommt es auf jede Sekunde an, deshalb setzen wir auf „Prefered Supplier“ wie Gluth."

E. Hahn

Fertigungsplanung

"Herzlichen Dank für die Energie und das Herzblut, das eure Mitarbeiter in die neue Anlage gesteckt haben."

A. Wolfgruber

Projektleiter

"Herzlichen Dank für das sehr detailliert ausgearbeitete Konzept."

O. Herberth

Fertigungsplanung

"Wir sind begeistert von dem neuen Greifer, den Ihr in unsere Anlage integriert habt."

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In nur vier Schritten zu Ihrer Automatisierung

Anfrage

Senden Sie uns eine unverbindliche Anfrage und teilen Sie uns Ihre Anforderungen und Ziele mit.

Egal, ob Sie bereits eine genaue Vorstellung haben oder noch in der Planungsphase sind – wir hören Ihnen zu und sammeln alle wichtigen Informationen.

Erstgespräch

In einem persönlichen Erstgespräch analysieren wir Ihre spezifischen Herausforderungen und besprechen, wie unsere Automatisierungslösungen Ihnen helfen können.

Gemeinsam ermitteln wir, welche Schritte nötig sind, um Ihre Produktion effizienter zu gestalten.

Konzepterstellung

Basierend auf den gewonnenen Informationen entwickeln wir ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept.

Dieses beinhaltet die Auswahl der passenden Technologien und Anlagen, einen detaillierten Zeitplan sowie eine transparente Kostenaufstellung.

Umsetzung

Nach Ihrer Freigabe beginnen wir mit der Umsetzung des Projekts.

Unser erfahrenes Team sorgt für die termingerechte Installation, Inbetriebnahme und Schulung, damit Ihre Automatisierungslösung schnell und zuverlässig in Betrieb gehen kann.

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Sie können sich auf unsere Kompetenz bei der Automatisierung vieler Prozesse verlassen

Diese und noch viele weitere Prozesse haben wir bereits erfolgreich bei unseren Kunden umgesetzt und dafür gesorgt, dass Sie Kosten sparen, Ihre Qualität steigern und Ihren OEE sicherstellen.

Montageprozesse

Platinenmontage
Dosieren
Vakuumdosieren
Beschichten
ACF-Laminieren
Stecker fügen automatisch
Einpressen

Fertigungsprozesse

Laserschweißen
ACF-Prozess
Laserheften
Komplexe Spannvorrichtungen

Prüfprozesse

Optische Prüfung
Funktionsprüfung
geometrische Prüfung
Dichtheitsprüfung
Kennlinienprüfung
optisches Vermessen

Bauteilzuführungen

Anyfeeder
Flexfeeder

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Ihre Ansprechpartner im technischen Vertrieb

Unser Team sorgt dafür, dass Ihr Projekt reibungslos für Sie umgesetzt wird und Sie sich schon bald über Ihre optimierten und automatisierten Anlagen in Ihrem Betrieb freuen können.

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Unser Standort

Sie finden unsere über 2000 m² große Montagehalle und 400 m² Bürofläche im wunderschönen Straubing in Bayern. Von hier aus arbeiten unsere über 180 qualifizierten Mitarbeiter täglich daran, unsere Kunden effizienter zu machen und die besten Automatisierungslösungen für Sie umzusetzen.

Antworten auf häufig gestellte Fragen

Wann kann ich mit einer Rückmeldung rechnen?

Welche Support- und Wartungsdienste bietet ihr nach der Implementierung an?

Wie flexibel sind eure Lösungen in Bezug auf meine spezifischen Anforderungen?

Was kostet eine Zusammenarbeit mit euch?

Setzt ihr auch kleinere Teilautomatisierungen um?

Könnt ihr auch ganze Linien automatisieren?

Können Anlagen auch im Ausland Inbetriebgenommen und gewartet werden?

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