Maximale Effizienz mit Flexiblen Fertigungssystemen
Steigern Sie Ihre Produktivität mit hochflexiblen und automatisierten Fertigungslösungen.
Unsere innovativen Systeme passen sich dynamisch an Ihre Produktionsanforderungen an und optimieren Ihre Prozesse für maximale Leistung.
Reduzieren Sie Rüstzeiten und erhöhen Sie die Maschinenverfügbarkeit.
Optimierte Abläufe für maximale Produktivität.
Maximale Variantenvielfalt auf einer Anlage
Skalierbare Lösungen für wachsende Anforderungen.
Lückenloses Bauteiltracing zur Sicherung Ihrer Prozessdaten
Diese Kunden verwenden bereits unsere Automatisierungslösungen
Herausforderungen in der modernen Fertigung
Unternehmen stehen heute vor zahlreichen Herausforderungen, die eine effiziente Produktion erschweren:
❌ Hohe Rüstzeiten:
Lange Umrüstphasen führen zu Produktionsausfällen und erhöhen die Kosten.
❌ Mangelnde Flexibilität:
Standardisierte Systeme können sich nicht schnell genug an veränderte Marktanforderungen anpassen.
❌ Ressourcenverschwendung:
Ineffiziente Prozesse führen zu hohem Materialverbrauch und unnötigen Energiekosten.
❌ Steigender Wettbewerbsdruck:
Wer nicht optimiert, verliert Marktanteile an agilere Mitbewerber.
Unsere flexiblen Fertigungssysteme helfen Ihnen, genau diese Probleme zu lösen und Ihre Produktion fit für die Zukunft zu machen!
Ihre Vorteile mit Flexiblen Fertigungssystemen
Erhöhte Maschinenverfügbarkeit
Durch intelligente Steuerung und optimierte Prozesse wird die Auslastung Ihrer Maschinen maximiert.
Dies reduziert Stillstandzeiten und erhöht den Gesamtdurchsatz Ihrer Fertigung.
Reduzierte Produktionskosten
Minimierte Rüstzeiten, weniger Materialausschuss und effizientere Abläufe senken Ihre Kosten nachhaltig.
Dadurch steigern Sie Ihre Gewinnmargen und verbessern Ihre Rentabilität.
Höhere Anpassungsfähigkeit
Schnelle Reaktion auf wechselnde Marktanforderungen durch flexible und skalierbare Fertigungslösungen.
So können Sie auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzieren und kurzfristige Auftragsänderungen problemlos umsetzen.
Verbesserte Produktqualität
Präzisere Fertigungsprozesse reduzieren Fehlerquoten und sichern gleichbleibend hohe Qualität.
Dies stärkt Ihr Markenimage und erhöht die Zufriedenheit Ihrer Kunden.
So läuft Ihr Projekt mit uns ab
Mit unserem strukturierten Prozess stellen wir sicher, dass Sie schnell und nachhaltig von den Vorteilen flexibler Fertigungssysteme profitieren!
01
Analyse & Beratung
Wir starten mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsprozesse und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam entwickeln wir eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen.
02
Planung & Konzeption
Basierend auf der Analyse erstellen wir ein individuelles Fertigungssystem-Konzept, das Effizienz, Skalierbarkeit und Automatisierung optimal kombiniert.
03
Implementierung & Integration
Unsere Experten setzen die Lösung nahtlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung um. Dabei achten wir auf minimale Unterbrechungen und eine reibungslose Inbetriebnahme.
04
Schulung & Support
Wir schulen Ihr Team intensiv in der Nutzung des neuen Systems und stehen Ihnen auch nach der Implementierung mit Support und Optimierungsmaßnahmen zur Seite.
Hier finden Sie einige Fallstudien unserer Kunden:
Wie Bosch Rexroth mehr als 70 Varianten in einer Anlage produzieren konnte
Problem
Arbeitsplätze am Standort Deutschland sind nur durch Automatisierung zu halten. Meist spricht eine große Bauteilvarianz gegen eine Automatisierungslösung. In diesem Fall mehr als 70 Varianten.
Ziel
Es soll eine intelligente Logistiklösung entwickelt werden, die das Entladen von Schleifmaschinen komplett automatisiert und gleichzeitig durch automatisierte Vermessung und Reinigung die Erzeugnisqualität nachhaltig verbessert.
Lösung
Durch eine pfiffige Palettierlösung mit intelligenten Greifsystemen konnte die Aufgabe, sowohl in der Planung als auch in der Praxis gelöst werden. Für das Umrüsten ist kein Werkereingriff an der Anlage erforderlich.
Wie die Produktionsunterbrechung bei BMW auf zwei Wochen verkürzt werden konnte
Problem
In einer laufenden Produktion sollte eine vorhandene manuelle Station durch eine Automatikstation getauscht werden und weitere Bauteiltypen integriert werden.
Ziel
Die Unterbrechung der Produktion sollte möglichst kurz gehalten werden und ein Wiederanlauf bestmöglich abgesichert werden.
Lösung
Durch eine virtuelle Inbetriebnahme konnte die Qualität der Software wesentlich erhöht werden und es konnte im Vorfeld eine ausreichende Anzahl an Testläufen durchgeführt werden, auch mit Bauteiltypen, von denen noch keine Muster zur Verfügung standen.
Wie es bei Hörnlein gelang, die
NiO-Rate um 20% zu reduzieren
Problem
Bei der Produktion einer Lötbaugruppe, die mehr als 20 Blechteile beinhaltet, entstanden durch das händische Einlegen sehr viele NiO-Teile.
Ziel
Entwicklung eines Werkzeugs zum Laserheften, das die Toleranzen der Einzelteile kompensiert und die Fehler durch das manuelle Einlegen minimiert und somit maßstabile Baugruppen liefert.
Lösung
Durch die Zusammenarbeit der Experten von Gluth und Hörnlein wurde ein neuartiges Spannwerkzeug realisiert. In einer detaillierten FMEA wurden alle Einflussfaktoren ermittelt und gezielt in das Werkzeugdesign übernommen.
Das sagen unsere Kunden über uns
S. Kocaoglu
Projektverantwortlicher
"We want to extend our gratitude for the exeptional support and reliable-performance machinery you provided during our recent ramp-up Phase."
H. Oehm
Projektleiter
"In unserer Fertigung kommt es auf jede Sekunde an, deshalb setzen wir auf „Prefered Supplier“ wie Gluth."
E. Hahn
Fertigungsplanung
"Herzlichen Dank für die Energie und das Herzblut, das eure Mitarbeiter in die neue Anlage gesteckt haben."
A. Wolfgruber
Projektleiter
"Herzlichen Dank für das sehr detailliert ausgearbeitete Konzept."
O. Herberth
Fertigungsplanung
"Wir sind begeistert von dem neuen Greifer, den Ihr in unsere Anlage integriert habt."
Sie können sich auf unsere Kompetenz bei der Automatisierung vieler Prozesse verlassen
Diese und noch viele weitere Prozesse haben wir bereits erfolgreich bei unseren Kunden umgesetzt und dafür gesorgt, dass Sie Kosten sparen, Ihre Qualität steigern und Ihren OEE sicherstellen.
Montageprozesse
- Platinenmontage
- Dosieren
- Vakuumdosieren
- Beschichten
- ACF-Laminieren
- Stecker fügen automatisch
- Einpressen
Fertigungsprozesse
- Laserschweißen
- ACF-Prozess
- Laserheften
- Komplexe Spannvorrichtungen
Prüfprozesse
- Optische Prüfung
- Funktionsprüfung
- geometrische Prüfung
- Dichtheitsprüfung
- Kennlinienprüfung
- optisches Vermessen
Bauteilzuführungen
- Anyfeeder
- Flexfeeder
Warum mit uns?
Unser Team aus Experten im Bereich Maschinenbau, Automatisierung und Simulationstechnologie unterstützt Sie bei der Umsetzung der Flexiblen Fertigungssystemen.
Mit modernster Software und erprobten Methoden helfen wir Ihnen, Ihre Effizienz zu steigern und Ihre Maschinen schneller produktiv zu machen.
Unser Standort
Sie finden unsere über 2000 m² große Montagehalle und 400 m² Bürofläche im wunderschönen Straubing in Bayern. Von hier aus arbeiten unsere über 180 qualifizierten Mitarbeiter täglich daran, unsere Kunden effizienter zu machen und die besten Automatisierungslösungen für Sie umzusetzen.
Antworten auf häufig gestellte Fragen
Für welche Branchen sind flexible Fertigungssysteme geeignet?
Unsere Lösungen sind ideal für Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik, Elektronikfertigung und viele weitere Industriebereiche mit hohen Anforderungen an Präzision und Effizienz.
Wie schnell kann ein flexibles Fertigungssystem implementiert werden?
Die Implementierungsdauer hängt von der Komplexität der Lösung ab. In der Regel dauert der gesamte Prozess von der Analyse bis zur Inbetriebnahme zwischen wenigen Wochen und mehreren Monaten.
Welche Investitionen sind erforderlich?
Die Investitionskosten variieren je nach Umfang und Anforderungen des Projekts. Unsere Experten erstellen Ihnen gerne eine detaillierte Kosten-Nutzen-Analyse und ein maßgeschneidertes Angebot.
Wie wird die Integration in bestehende Produktionslinien sichergestellt?
Unsere Experten planen jede Lösung individuell, um eine nahtlose Integration in Ihre bestehende Fertigungsumgebung zu gewährleisten. Wir bieten zudem Schulungen und umfassenden Support.
Wie kann ich herausfinden, ob flexible Fertigungssysteme für mein Unternehmen geeignet sind?
Vereinbaren Sie ein unverbindliches Beratungsgespräch mit unseren Experten. Wir analysieren Ihre Anforderungen und zeigen Ihnen, welche Möglichkeiten für Ihr Unternehmen bestehen.