Flexible Fertigungssysteme

Maximale Effizienz mit Flexiblen Fertigungssystemen

Steigern Sie Ihre Produktivität mit hochflexiblen und automatisierten Fertigungslösungen. Unsere innovativen Systeme passen sich dynamisch an Ihre Produktionsanforderungen an und optimieren Ihre Prozesse für maximale Leistung.

Reduzieren Sie Rüstzeiten und erhöhen Sie die Maschinenverfügbarkeit.

Optimierte Abläufe für maximale Produktivität.

Maximale Variantenvielfalt auf einer Anlage

Skalierbare Lösungen für wachsende Anforderungen.

Lückenloses Bauteiltracing zur Sicherung Ihrer Prozessdaten

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Diese Kunden verwenden bereits unsere Automatisierungslösungen

Herausforderungen in der modernen Fertigung

Unternehmen stehen heute vor zahlreichen Herausforderungen, die eine effiziente Produktion erschweren:

❌ Hohe Rüstzeiten: Lange Umrüstphasen führen zu Produktionsausfällen und erhöhen die Kosten.

❌ Mangelnde Flexibilität: Standardisierte Systeme können sich nicht schnell genug an veränderte Marktanforderungen anpassen.

❌ Ressourcenverschwendung: Ineffiziente Prozesse führen zu hohem Materialverbrauch und unnötigen Energiekosten.

❌ Steigender Wettbewerbsdruck: Wer nicht optimiert, verliert Marktanteile an agilere Mitbewerber.

Unsere flexiblen Fertigungssysteme helfen Ihnen, genau diese Probleme zu lösen und Ihre Produktion fit für die Zukunft zu machen!

Ihre Vorteile mit Flexiblen Fertigungssystemen

Erhöhte Maschinenverfügbarkeit

Durch intelligente Steuerung und optimierte Prozesse wird die Auslastung Ihrer Maschinen maximiert.

Dies reduziert Stillstandzeiten und erhöht den Gesamtdurchsatz Ihrer Fertigung.

Reduzierte Produktionskosten

Minimierte Rüstzeiten, weniger Materialausschuss und effizientere Abläufe senken Ihre Kosten nachhaltig.

Dadurch steigern Sie Ihre Gewinnmargen und verbessern Ihre Rentabilität.

Höhere Anpassungsfähigkeit

Schnelle Reaktion auf wechselnde Marktanforderungen durch flexible und skalierbare Fertigungslösungen.

So können Sie auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzieren und kurzfristige Auftragsänderungen problemlos umsetzen.

Verbesserte Produktqualität

Präzisere Fertigungsprozesse reduzieren Fehlerquoten und sichern gleichbleibend hohe Qualität.

Dies stärkt Ihr Markenimage und erhöht die Zufriedenheit Ihrer Kunden.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion optimieren!

Nutzen Sie die Vorteile flexibler Fertigungssysteme und bleiben Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus!

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

So läuft Ihr Projekt mit uns ab

Mit unserem strukturierten Prozess stellen wir sicher, dass Sie schnell und nachhaltig von den Vorteilen flexibler Fertigungssysteme profitieren!

01

Analyse & Beratung

Wir starten mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsprozesse und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam entwickeln wir eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen.

02

Planung & Konzeption

Basierend auf der Analyse erstellen wir ein individuelles Fertigungssystem-Konzept, das Effizienz, Skalierbarkeit und Automatisierung optimal kombiniert.

03

Implementierung & Integration

Unsere Experten setzen die Lösung nahtlos in Ihre bestehende Produktionsumgebung um. Dabei achten wir auf minimale Unterbrechungen und eine reibungslose Inbetriebnahme.

04

Schulung & Support

Wir schulen Ihr Team intensiv in der Nutzung des neuen Systems und stehen Ihnen auch nach der Implementierung mit Support und Optimierungsmaßnahmen zur Seite.

Folgende Lösungen haben wir bereits mehrfach erfolgreich bei unseren Kunden implementiert

Vorrichtungen & Handarbeitsplätze

Rundtaktautomaten

Prüf- und Testsysteme

Retro-Fit

Lineare Montageanlagen

Komplexe Fertigungssysteme

Robotik / Vision Applikationen

Virtuelle Inbetriebnahme

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Hier finden Sie einige Fallstudien unserer Kunden:

Wie Bosch Rexroth mehr als 70 Varianten in einer Anlage produzieren konnte

Problem

Arbeitsplätze am Standort Deutschland sind nur durch Automatisierung zu halten. Meist spricht eine große Bauteilvarianz gegen eine Automatisierungslösung. In diesem Fall mehr als 70 Varianten.

Ziel

Es soll eine intelligente Logistiklösung entwickelt werden, die das Entladen von Schleifmaschinen komplett automatisiert und gleichzeitig durch automatisierte Vermessung und Reinigung die Erzeugnisqualität nachhaltig verbessert.

Lösung

Durch eine pfiffige Palettierlösung mit intelligenten Greifsystemen konnte die Aufgabe, sowohl in der Planung als auch in der Praxis gelöst werden. Für das Umrüsten ist kein Werkereingriff an der Anlage erforderlich.

Wie die Produktionsunterbrechung bei BMW auf zwei Wochen verkürzt werden konnte

Problem

In einer laufenden Produktion sollte eine vorhandene manuelle Station durch eine Automatikstation getauscht werden und weitere Bauteiltypen integriert werden.

Ziel

Die Unterbrechung der Produktion sollte möglichst kurz gehalten werden und ein Wiederanlauf bestmöglich abgesichert werden.

Lösung

Durch eine virtuelle Inbetriebnahme konnte die Qualität der Software wesentlich erhöht werden und es konnte im Vorfeld eine ausreichende Anzahl an Testläufen durchgeführt werden, auch mit Bauteiltypen, von denen noch keine Muster zur Verfügung standen.

Wie es bei Hörnlein gelang, die NiO-Rate um 20% zu reduzieren

Problem

Bei der Produktion einer Lötbaugruppe, die mehr als 20 Blechteile beinhaltet, entstanden durch das händische Einlegen sehr viele NiO-Teile.

Ziel

Entwicklung eines Werkzeugs zum Laserheften, das die Toleranzen der Einzelteile kompensiert und die Fehler durch das manuelle Einlegen minimiert und somit maßstabile Baugruppen liefert.

Lösung

Durch die Zusammenarbeit der Experten von Gluth und Hörnlein wurde ein neuartiges Spannwerkzeug realisiert. In einer detaillierten FMEA wurden alle Einflussfaktoren ermittelt und gezielt in das Werkzeugdesign übernommen.

Das sagen unsere Kunden über uns

S. Kocaoglu

Projektverantwortlicher

"We want to extend our gratitude for the exeptional support and reliable-performance machinery you provided during our recent ramp-up Phase."

H. Oehm

Projektleiter

"In unserer Fertigung kommt es auf jede Sekunde an, deshalb setzen wir auf „Prefered Supplier“ wie Gluth."

E. Hahn

Fertigungsplanung

"Herzlichen Dank für die Energie und das Herzblut, das eure Mitarbeiter in die neue Anlage gesteckt haben."

A. Wolfgruber

Projektleiter

"Herzlichen Dank für das sehr detailliert ausgearbeitete Konzept."

O. Herberth

Fertigungsplanung

"Wir sind begeistert von dem neuen Greifer, den Ihr in unsere Anlage integriert habt."

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Sie können sich auf unsere Kompetenz bei der Automatisierung vieler Prozesse verlassen

Diese und noch viele weitere Prozesse haben wir bereits erfolgreich bei unseren Kunden umgesetzt und dafür gesorgt, dass Sie Kosten sparen, Ihre Qualität steigern und Ihren OEE sicherstellen.

Montageprozesse

Platinenmontage
Dosieren
Vakuumdosieren
Beschichten
ACF-Laminieren
Stecker fügen automatisch
Einpressen

Fertigungsprozesse

Laserschweißen
ACF-Prozess
Laserheften
Komplexe Spannvorrichtungen

Prüfprozesse

Optische Prüfung
Funktionsprüfung
geometrische Prüfung
Dichtheitsprüfung
Kennlinienprüfung
optisches Vermessen

Bauteilzuführungen

Anyfeeder
Flexfeeder

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Warum mit uns?

Unser Team aus Experten im Bereich Maschinenbau, Automatisierung und Simulationstechnologie unterstützt Sie bei der Umsetzung der Flexiblen Fertigungssystemen.

Mit modernster Software und erprobten Methoden helfen wir Ihnen, Ihre Effizienz zu steigern und Ihre Maschinen schneller produktiv zu machen.

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion optimieren!

Nutzen Sie die Vorteile flexibler Fertigungssysteme und bleiben Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus!

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Unser Standort

Sie finden unsere über 2000 m² große Montagehalle und 400 m² Bürofläche im wunderschönen Straubing in Bayern. Von hier aus arbeiten unsere über 180 qualifizierten Mitarbeiter täglich daran, unsere Kunden effizienter zu machen und die besten Automatisierungslösungen für Sie umzusetzen.

Antworten auf häufig gestellte Fragen

Für welche Branchen sind flexible Fertigungssysteme geeignet?

Wie schnell kann ein flexibles Fertigungssystem implementiert werden?

Welche Investitionen sind erforderlich?

Wie wird die Integration in bestehende Produktionslinien sichergestellt?

Wie kann ich herausfinden, ob flexible Fertigungssysteme für mein Unternehmen geeignet sind?

Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktion optimieren!

Nutzen Sie die Vorteile flexibler Fertigungssysteme und bleiben Sie der Konkurrenz einen Schritt voraus!

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Rechtliches

Kontakt