Virtuelle Inbetriebnahme

Virtuelle Inbetriebnahme: Bis zu 30% schnellere Inbetriebnahme

Optimieren Sie Ihre Maschineninbetriebnahme mit digitalen Simulationen

Die virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht es Ihnen, Ihre Maschinen und Anlagen bereits vor der physischen Montage zu testen, Fehlerquellen frühzeitig zu identifizieren und die reale Inbetriebnahme deutlich zu beschleunigen.

Verkürzen Sie die Zeit vom Prototyp zur finalen Inbetriebnahme.

Steigern Sie den OEE Ihrer Produktion durch Softwareoptimierungen am digitalen Zwilling

Erkennen und beheben Sie Fehler bereits in der digitalen Simulation.

Geringerer Energie- und Materialverbrauch durch weniger physische Testläufe

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Diese Kunden verwenden bereits unsere Automatisierungslösungen

Die Herausforderungen konventioneller Inbetriebnahmen...

Traditionelle Inbetriebnahmen sind oft mit hohen Kosten, langen Stillstandszeiten und unerwarteten Problemen verbunden.

Ohne eine vorab durchgeführte Simulation treten Fehler häufig erst während der physischen Montage oder Inbetriebnahme auf, was Verzögerungen und Mehraufwand verursacht.

Hoher Zeitaufwand

Fehlersuche und Nachbesserungen verlängern die Inbetriebnahme erheblich.

Kostenexplosion

Für die Maschineninbetriebnahme werden viele teure Erstmuster und Prototypen benötigt.

Koordinationsprobleme

Entwickler, Konstrukteure und Techniker müssen oft vor Ort auf unvorhergesehene Schwierigkeiten reagieren.

Sicherheitsrisiken

Fehlerhafte Steuerungsprogramme oder mechanische Kollisionen können Schäden an Mensch und Maschine verursachen.

Jetzt Beratungsgespräch vereinbaren!

Nutzen Sie das volle Potenzial der virtuellen Inbetriebnahme und verschaffen Sie sich einen technologischen Vorsprung. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Erstberatung.

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Optimieren Sie Ihre Maschineninbetriebnahme mit digitalen Simulationen

Geringere Kosten

Durch die frühzeitige Fehlererkennung und Optimierung entfallen teure Nacharbeiten und Stillstandszeiten.

Dadurch sparen Sie nicht nur Geld, sondern minimieren auch den Ressourcenaufwand.

Verkürzte Entwicklungszeiten

Die Simulation ermöglicht es, Prozesse bereits vor der physischen Umsetzung zu testen und anzupassen.

Das sorgt für eine reibungslose und effiziente Projektabwicklung.

Höhere Qualität und Sicherheit

Fehlerhafte Abläufe und Risiken können in der virtuellen Umgebung erkannt und behoben werden, bevor sie real auftreten.

Dies erhöht die Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen erheblich.

Effizientere Ressourcennutzung

Weniger physische Tests bedeuten eine nachhaltigere Produktion mit reduziertem Material‒ und Energieverbrauch.

So tragen Sie aktiv zur Umweltfreundlichkeit Ihrer Fertigungsprozesse bei.

So funktioniert die virtuelle Inbetriebnahme:

01

Digitale Zwillinge erstellen:

Ihre Maschinen werden in einer virtuellen Umgebung detailgetreu nachgebildet.

02

Abläufe simulieren und testen

Bewegungsabläufe, Steuerungen und Prozesse werden in Echtzeit simuliert und optimiert.

03

Fehlerminimierung vor dem Bau

Fehler und Ineffizienzen werden im digitalen Modell erkannt und behoben, bevor die physische Maschine gefertigt wird.

04

Nahtlose Integration in Ihre Produktionsprozesse

Durch die vorab getesteten Steuerungen und Programme verläuft die reale Inbetriebnahme reibungslos.

Jetzt Beratungsgespräch vereinbaren!

Nutzen Sie das volle Potenzial der virtuellen Inbetriebnahme und verschaffen Sie sich einen technologischen Vorsprung. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Erstberatung.

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Wie die Produktionsunterbrechung bei BMW auf zwei Wochen verkürzt werden konnte:

Problem

In einer laufenden Produktion sollte eine vorhandene manuelle Station durch eine Automatikstation getauscht werden und weitere Bauteiltypen integriert werden.

Ziel

Die Unterbrechung der Produktion sollte möglichst kurz gehalten werden und ein Wiederanlauf bestmöglich abgesichert werden.

Lösung

Durch eine virtuelle Inbetriebnahme konnte die Qualität der Software wesentlich erhöht werden und es konnte im Vorfeld eine ausreichende Anzahl an Testläufen durchgeführt werden, auch mit Bauteiltypen, von denen noch keine Muster zur Verfügung standen.

Das sagen unsere Kunden über uns

S. Kocaoglu

Projektverantwortlicher

"We want to extend our gratitude for the exeptional support and reliable-performance machinery you provided during our recent ramp-up Phase."

H. Oehm

Projektleiter

"In unserer Fertigung kommt es auf jede Sekunde an, deshalb setzen wir auf „Prefered Supplier“ wie Gluth."

E. Hahn

Fertigungsplanung

"Herzlichen Dank für die Energie und das Herzblut, das eure Mitarbeiter in die neue Anlage gesteckt haben."

A. Wolfgruber

Projektleiter

"Herzlichen Dank für das sehr detailliert ausgearbeitete Konzept."

O. Herberth

Fertigungsplanung

"Wir sind begeistert von dem neuen Greifer, den Ihr in unsere Anlage integriert habt."

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Unsere Kompetenz im Maschinenbau trifft auf virtuelle Inbetriebnahme

Unsere Erfahrung und unser technisches Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für anspruchsvolle Maschinenbauprojekte. Wir entwickeln hochpräzise, leistungsstarke Anlagen, die durch intelligente Prozesse und modernste Technik überzeugen.

Mit der virtuellen Inbetriebnahme gehen wir noch einen Schritt weiter:

Wir reduzieren Fehler bereits in der Entwicklungsphase, vermeiden unnötige Stillstände und optimieren die Prozesse bis ins kleinste Detail.

Das bedeutet für Sie geringere Kosten, kürzere Projektlaufzeiten und eine maximale Betriebssicherheit.

Unsere Kombination aus fundierter Maschinenbaukompetenz und digitaler Simulationstechnologie sorgt dafür, dass Ihre Anlagen schneller, effizienter und mit höchster Qualität in Betrieb genommen werden.

Dabei haben wir diese und noch viele weitere Prozesse bereits erfolgreich bei unseren Kunden implementiert.

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch sichern

Montageprozesse

Platinenmontage, Dosieren, Vakuumdosieren, Beschichten, ACF-Laminieren, Stecker fügen automatisch, Einpressen

Prüfprozesse

Optische Prüfung, Funktionsprüfung, geometrische Prüfung, Dichtheitsprüfung, Kennlinienprüfung, optisches Vermessen

Fertigungsprozesse

Laserschweißen, ACF-Prozess, Laserheften, Komplexe Spannvorrichtungen

Bauteilzuführungen

Wendelförderer, Palletierer, Blisterzufuhrungen

Warum mit uns?

Unser Team aus Experten im Bereich Maschinenbau, Automatisierung und Simulationstechnologie unterstützt Sie bei der Umsetzung der virtuellen Inbetriebnahme.

Mit modernster Software und erprobten Methoden helfen wir Ihnen, Ihre Effizienz zu steigern und Ihre Maschinen schneller produktiv zu machen.

Jetzt Beratungsgespräch vereinbaren!

Nutzen Sie das volle Potenzial der virtuellen Inbetriebnahme und verschaffen Sie sich einen technologischen Vorsprung. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Erstberatung.

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch anfragen

Unser Standort

Sie finden unsere über 2000 m² große Montagehalle und 400 m² Bürofläche im wunderschönen Straubing in Bayern. Von hier aus arbeiten unsere über 180 qualifizierten Mitarbeiter täglich daran, unsere Kunden effizienter zu machen und die besten Automatisierungslösungen für Sie umzusetzen.

Antworten auf häufig gestellte Fragen

Welche Software wird für die virtuelle Inbetriebnahme verwendet?

Für welche Branchen ist die virtuelle Inbetriebnahme geeignet?

Wie lange dauert die Umsetzung einer virtuellen Inbetriebnahme?

Welche Kosten entstehen für eine virtuelle Inbetriebnahme?

Kann die virtuelle Inbetriebnahme auch nachträglich eingeführt werden?

Jetzt Beratungsgespräch vereinbaren!

Nutzen Sie das volle Potenzial der virtuellen Inbetriebnahme und verschaffen Sie sich einen technologischen Vorsprung. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine unverbindliche Erstberatung.

Jetzt unverbindliches Beratungsgespräch anfragen

Rechtliches

Kontakt